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悬浮式拼装地板生产的塑胶五金模具选材及优点

奥宝龙编辑  时间:2020-03-06  0次已读
悬浮式拼装地板采用注塑生产,在生产过程中是需要先设计制作合适的塑胶五金模具,但五金结构件的材料种类很多,那如何来选择合适的材料呢,下面奥宝龙小编与大家一起分享:
 
当模具结构件的用途及技术要求不同时,可以根据其结构件的使用条件选择不同的材料。一般吹塑模具的型腔强度要求不高,可以选择铝合金、锌合金材料进行浇注;模具切口及螺纹部位强度要求较高,可以选用碳素钢等钢材制成嵌件嵌入。模具的排气组件及装饰件精度及表面质量要求较高,可以选用破铜合金及不锈钢等模具材料制作。模具的导向柱、导向套等强度及耐磨性要求较高,可以采用具有较高硬度的高碳钢等材料制作,忌采用一般的低硬度材料制作。
悬浮式拼装地板生产模具
成熟的悬浮地板模具需要具有以下五个特点:
1、高温性能:当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
2、耐磨性:硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
3、耐蚀性:有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。
4、强韧性:模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
5、耐冷热疲劳性能:有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
 
通过奥宝龙悬浮塑胶地板分享讲解的塑料模具方法,在挑选塑料模具时肯定会更加得心应手,如果有塑料悬浮地板的需求,欢迎找奥宝龙生产厂家,我们很高兴为您服务。

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